1、磨損：

這是一種普遍現(xiàn)象。選擇結(jié)構(gòu)正確的重慶鋼絲繩可以確保磨損只是損壞的次要因素，潤滑有助于減少磨損。

2、斷線：

這是鋼絲繩在使用壽命結(jié)束時的一種常見現(xiàn)象，是由彎曲疲勞和磨損引起的。部分?jǐn)嘟z可能表明設(shè)備存在機械缺陷，正確的潤滑將改善鋼絲繩的疲勞性能。

3、變形：

這通常是機械損傷的結(jié)果。嚴(yán)重的話，會對鋼絲繩的長度產(chǎn)生很大的影響。生銹表示缺乏適當(dāng)?shù)臐櫥瑫��?dǎo)致生銹。在某些情況下，鋼絲外表面會出現(xiàn)明顯的點蝕銹跡，終會出現(xiàn)斷絲。

4、內(nèi)部腐蝕：

當(dāng)潤滑不足或方法不正確時發(fā)生。紙漿的減少常常引起觀察者的猜測。此時，只能通過卡鉗或正確使用鉚釘打開鋼絲繩進行內(nèi)部檢查來確認(rèn)判斷。

5、多層繞組：

卷筒上多層纏繞會導(dǎo)致下部鋼絲繩嚴(yán)重變形。

6、不良繞組：

機械損壞（傾角過大或繞組過松）可能導(dǎo)致嚴(yán)重擠壓，從而導(dǎo)致操作過程中突然負(fù)載。

7、滑輪直徑太�。�

這將導(dǎo)致鋼絲繩永久變形，并不可避免地導(dǎo)致過早斷絲。

8、繩槽太大：

如果繩輪的繩槽超過公稱直徑的15%，鋼絲繩將缺乏足夠的支撐，導(dǎo)致壓扁和過早斷絲。

9、繩槽太�。�

它會擠壓鋼絲繩并使其變形。通常有兩個明顯的磨損痕跡和相應(yīng)的斷絲。

10、補償滑輪：

它可能導(dǎo)致鋼絲斷裂，這是拉伸疲勞的結(jié)果。

11、傾斜角度過大：

它會引起鋼絲之間的摩擦，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。在鋼絲繩末端，損壞可能表現(xiàn)為斷絲。外鋼絲和內(nèi)鋼絲的斷絲是進入套管的吊繩疲勞的典型體現(xiàn)。內(nèi)部缺乏適當(dāng)?shù)臐櫥瑫��?dǎo)致家具問題。

套管頸部的斷股和斷絲-這種損壞主要由疲勞引起。套筒脫落的情況-可能的原因是孔形狀不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、連接套筒時的技術(shù)錯誤以及過載。