應(yīng)更換鉛浴熱處理。金屬制品的生產(chǎn)通常需要對(duì)半成品鐵絲進(jìn)行熱處理。鉛浴熱處理是一種常用的熱處理方法，具有160年的歷史，處理效果穩(wěn)定。鉛浴熱處理和高能耗會(huì)產(chǎn)生鉛塵和鉛蒸氣，污染環(huán)境，影響生產(chǎn)工人的健康。

重慶鋼絲在生產(chǎn)過程中，已采取鉛液液位加覆蓋劑等措施，但無法從根本上消除鉛液在550℃下蒸發(fā)造成的鉛塵和蒸汽污染。為加強(qiáng)環(huán)保，降低重金屬消耗，高性能彈簧鋼絲生產(chǎn)采用熱處理鉛浴爐，主要采用普通鉛浴和成品鋼絲油浸泡鉛回火工藝。鉛浴目前浸泡在水浴中。鋼絲繩、泰式鋼絲和高壓軟管鋼絲的中間熱處理已經(jīng)成熟，但半成品彈簧鋼絲的熱處理尚未應(yīng)用，需要進(jìn)一步研究。懸架彈簧的生產(chǎn)采用感應(yīng)加熱回火技術(shù)。目前，細(xì)油調(diào)質(zhì)鋼絲的回火仍在研究中，但隨著熱擴(kuò)散技術(shù)在鋼絲繩生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨成熟。

目前，國內(nèi)直接拉絲機(jī)也正朝著細(xì)絲方向發(fā)展。主要為lz350或lz300型，用于生產(chǎn)直徑在0.5~0.8mm之間的成品盤條。Lz250直拉絲機(jī)也可用于生產(chǎn)0.1mm-0.3mm成品絲。可代替水箱線生產(chǎn)細(xì)彈簧線（如鋼琴線）。具有效率高、操作簡單、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)