彈簧盤(pán)條經(jīng)常受到可變或沖擊載荷的影響。為了使彈簧鋼絲穩(wěn)定、連續(xù)地工作，彈簧鋼絲材料具有較高的彈性和疲勞極限、足夠的韌性和塑性以及良好的熱處理。

1：碳鋼彈簧重慶鋼絲

這種彈簧材料（如65、70鋼等）價(jià)格低廉，原材料來(lái)源方便。缺點(diǎn)是彈性極限低，反復(fù)變形后容易失去彈性，在130度下不能正常工作。

2：低錳彈簧鋼絲

與碳彈簧鋼相比，65Mn彈簧鋼具有淬透性好、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是淬火后容易出現(xiàn)裂紋和熱脆性。然而，由于其價(jià)格低廉，它通常用于制造小彈簧，如離合器彈簧。

3：硅錳彈簧鋼絲

硅的加入可以大大提高鋼的彈性極限和回火穩(wěn)定性。因此，它可以在高溫下點(diǎn)火并獲得良好的機(jī)械性能。硅彈簧鋼廣泛應(yīng)用于工業(yè)，通常用于制造汽車(chē)和拖拉機(jī)的螺旋彈簧。

4：鉻釩鋼

向鋼中添加鎢（如50CrVA）的目的是細(xì)化鋼結(jié)構(gòu)，提高鋼的強(qiáng)度和韌性。這種材料具有良好的抗疲勞和抗沖擊性，可以穩(wěn)定地工作到-40度到210度，但價(jià)格更昂貴。它主要用于要求較高的場(chǎng)合，如用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)的彈簧。

此外，一些不銹鋼、青銅等材料具有耐腐蝕的特點(diǎn)。青銅也具有磁性和導(dǎo)電性。通常用于制造化工設(shè)備或腐蝕性介質(zhì)中的彈簧。缺點(diǎn)是熱處理不容易，機(jī)械性能不好，很少在普通機(jī)器上使用。