1、磨損：

這是一種普遍現(xiàn)象。選擇結(jié)構(gòu)正確的重慶鋼絲繩可以確保磨損只是損壞的次要因素，潤(rùn)滑有助于減少磨損。

2、斷線：

這是鋼絲繩在使用壽命結(jié)束時(shí)的一種常見(jiàn)現(xiàn)象，是由彎曲疲勞和磨損引起的。部分?jǐn)嘟z可能表明設(shè)備存在機(jī)械缺陷，正確的潤(rùn)滑將改善鋼絲繩的疲勞性能。

3、變形：

這通常是機(jī)械損傷的結(jié)果。嚴(yán)重的話(huà)，會(huì)對(duì)鋼絲繩的長(zhǎng)度產(chǎn)生很大的影響。生銹表示缺乏適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑會(huì)導(dǎo)致生銹。在某些情況下，鋼絲外表面會(huì)出現(xiàn)明顯的點(diǎn)蝕銹跡，最終會(huì)出現(xiàn)斷絲。

4、內(nèi)部腐蝕：

當(dāng)潤(rùn)滑不足或方法不正確時(shí)發(fā)生。紙漿的減少常常引起觀察者的猜測(cè)。此時(shí)，只能通過(guò)卡鉗或正確使用鉚釘打開(kāi)鋼絲繩進(jìn)行內(nèi)部檢查來(lái)確認(rèn)判斷。

5、多層繞組：

卷筒上多層纏繞會(huì)導(dǎo)致下部鋼絲繩嚴(yán)重變形。

6、不良繞組：

機(jī)械損壞（傾角過(guò)大或繞組過(guò)松）可能導(dǎo)致嚴(yán)重?cái)D壓，從而導(dǎo)致操作過(guò)程中突然負(fù)載。

7、滑輪直徑太小：

這將導(dǎo)致鋼絲繩永久變形，并不可避免地導(dǎo)致過(guò)早斷絲。

8、繩槽太大：

如果繩輪的繩槽超過(guò)公稱(chēng)直徑的15%，鋼絲繩將缺乏足夠的支撐，導(dǎo)致壓扁和過(guò)早斷絲。

9、繩槽太小：

它會(huì)擠壓鋼絲繩并使其變形。通常有兩個(gè)明顯的磨損痕跡和相應(yīng)的斷絲。

10、補(bǔ)償滑輪：

它可能導(dǎo)致鋼絲斷裂，這是拉伸疲勞的結(jié)果。

11、傾斜角度過(guò)大：

它會(huì)引起鋼絲之間的摩擦，導(dǎo)致嚴(yán)重磨損。在鋼絲繩末端，損壞可能表現(xiàn)為斷絲。

外鋼絲和內(nèi)鋼絲的斷絲是進(jìn)入套管的吊繩疲勞的典型體現(xiàn)。內(nèi)部缺乏適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑會(huì)導(dǎo)致家具問(wèn)題。

套管頸部的斷股和斷絲-這種損壞主要由疲勞引起。

套筒脫落的情況-可能的原因是孔形狀不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、連接套筒時(shí)的技術(shù)錯(cuò)誤以及過(guò)載。