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重慶鋼絲廠
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鋼絲冷拔工藝

重慶鋼絲冷拔過程中,鋼絲的組織和力學(xué)性能發(fā)生變化,導(dǎo)致加工硬化。隨著冷變形程度的增加,普通鋼絲的抗拉強(qiáng)度、硬度和彈性極限增大,延伸率和斷面收縮率減小。由于加工硬化,當(dāng)變形程度達(dá)到一定值時,鋼絲的冷加工性能明顯下降,不宜繼續(xù)拉拔。需要進(jìn)行中間熱處理以恢復(fù)和易性。一般來說,一個拉深范圍內(nèi)的表面還原率約為70%-90%。因此,鋼絲生產(chǎn)過程具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)。

拉絲機(jī)的容量通常用卷徑和卷數(shù)來表示。拉絲機(jī)的拉拔速度與鋼種、直徑、熱處理質(zhì)量、潤滑冷卻條件、變形程度、拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)和線材重量有關(guān)。隨著鋼絲生產(chǎn)的現(xiàn)代化,拉拔速度不斷提高。

重慶鋼絲2.png


為了減少摩擦,降低拉拔力和模具消耗,獲得光滑的表面,尺寸和形狀滿足產(chǎn)品的要求,拉拔時必須使用潤滑劑。當(dāng)使用固體潤滑劑時,稱為干法拉拔;當(dāng)使用潤滑劑水溶液并完成拉拔過程時,稱為濕法拉拔,所用設(shè)備為水箱拉拔機(jī)。

在拉拔過程中,由于摩擦和變形功的轉(zhuǎn)化,鋼絲和模具的溫度升高,特別是在高速拉拔時(見拉拔加熱)。模具溫度的升高會影響其使用壽命,而鋼絲溫度的升高會降低其韌性(扭轉(zhuǎn)和彎曲性能)。為了降低溫升,模具和滾筒必須冷卻,鋼絲的直接水冷卻也被開發(fā)出來(見拉絲冷卻)。


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