（1）彈簧成形后，一般需經(jīng)220--330℃的低溫去除應(yīng)力退火或發(fā)黑處理，或根據(jù)彈簧的作業(yè)條件與所選材料的性質(zhì)的要求，需要進(jìn)行淬硬及回火，以提高彈簧力。但彈簧熱處理 時(shí)應(yīng)選用卡具，以防圈縮小，工作時(shí)與軸棒卡牢。其它如去除兩外端的角棱、徑向內(nèi)盤簧外的毛刺等，也不可忽視。遇有彎折傾向的簧時(shí)，可用一圈條，在張緊的彈簧上沿軸心縱向多次地用力摩擦，至表面局部硬化。
（2）彈簧不到位失效方式及原因：在實(shí)際工作中，我們常碰到彈簧不能把運(yùn)動(dòng)物體推到設(shè)定的位置，也就是說(shuō)彈簧的計(jì)算自由長(zhǎng)度變短了。其主要原因是沒(méi)有作初壓縮處理，就是把一根制造成的彈簧，用較大塔簧的力把它壓縮到他的壓縮高度或并緊高度(有必要的話)，放開(kāi)后不能恢復(fù)到他原來(lái)的自由長(zhǎng)度的操作。其縮短量稱為“初壓縮量”。一般重復(fù)了3~6次壓縮后，長(zhǎng)度不再縮短，即彈簧“定位”。經(jīng)初壓縮后彈簧發(fā)生永久變形。
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